通用型高速鋼圓刀片
這類高速鋼圓刀片含碳量為0.7%～0.9%，應(yīng)用廣泛，約占高速鋼總量的75%。按含鎢、鉬質(zhì)量分?jǐn)?shù)的不同分為鎢系高速鋼（含12%W、18%W）、鎢鉬系高速鋼（含6%W、8%W）、鉬
系高速鋼圓刀片(含2%W或不含W)。
這類鋼按其耐熱性可稱為中等熱穩(wěn)定性高速鋼。它經(jīng)過4h加熱到615～620℃后，仍保持硬度為60HRC。由于這類鋼具有*定的硬度(60～66HRC)和耐磨性，高的硬度和*度，良好的塑性和磨削加工性，因此被廣泛用于制造各種復(fù)雜圓刀片，可切削硬度在250～280HB以下的大部分結(jié)構(gòu)鋼和鑄鐵，占高速鋼總量的75%～80%。
通用型高速鋼圓刀片的切削速度*般不太高，切削普通鋼料時不高于40～60m／min。
(1)鎢系高速鋼圓刀片這種鋼的典型*號是W18Cr4V（簡稱W18），它含18%W，4% Cr，1%V，具有較好的綜合性能，見表1-2，在600℃時的高溫硬度為48. 5HRC，可用于制造各種復(fù)雜圓刀片。
W18Cr4V圓刀片的優(yōu)點是：含釩量少，刃磨工藝性好；淬火時過熱傾向小，熱處理控制較容易；含碳化物較高，塑性變形抗力較大。缺點是：碳化物分布不均勻，剩余碳化物顆粒大(*大達(dá)到30 pLm)，影響薄刃圓刀片具或小截面刀具的耐用度，不宜制作大截面的圓刀片；*度和韌性顯得不夠，在很大程度上*度和韌性取決于工具橫截面面積大�。ㄈ缰睆�30mm棒料的抗彎*度可達(dá)3～3.3GPa，而直徑60mm或80mm棒料的抗彎*度僅為2～2. 3GPa)，可見這種鋼只在做小截面圓刀片時*度和韌性才是令人滿意的；熱塑性差，故W18鋼不宜用熱成形方法制造圓刀片。因為鎢的價格高，目前國內(nèi)使用逐漸減少，國外已很少采用。
我國生產(chǎn)的另*種鎢鋼是W14Cr4VMnXt。這種鋼通過減少鎢、增加錳含量并加入稀土元素，改善了碳化物及熱塑性，可用于做軋制或扭制鉆頭，其切削性能與W18鋼相當(dāng)，磨削加工性也很好。
(2)鎢鉬系高速鋼圓刀片這種鋼是將鎢鋼中的*部分鎢用鉬代替所得的*種高速鋼。如果鎢鉬鋼中的鎢不少于6%，鉬不多于5%，而且滿足∑(W+1.4～1.5Mo)=12%～13%時，則可保證鉬對鋼的*度和韌性具有有利的影響，同時不損害鋼的穩(wěn)定性。
鎢鉬系高速鋼的典型*號是W6M05Cr4V2（簡稱M2），它含6%W，5%Mo，4%Cr~2%V。這種鋼的碳化物細(xì)小，分布均勻，具有良好的力學(xué)性能。它的抗彎*度比W18鋼高10%～15%，韌性高50%～60%．而且大截面的工具也有這種優(yōu)點，因而可做尺寸較大、受沖擊力較大的圓刀片。
M2鋼圓刀片的熱塑性特別好，適于制作熱軋或扭制刀具（如麻花鉆頭等）的熱成形工藝中。
M2鋼圓刀片的磨削加工性也很好，是目前使用較多的*種通用型高速鋼。
M2鋼圓刀片的熱穩(wěn)定性稍低于W18鋼，因此在較高速度（v>40m／min）切削時，切削性能稍低于W18鋼，在較低速度時，二者完**樣。
M2鋼圓刀片的主要缺點是熱處理時脫碳傾向較大，較易氧化，淬火溫度范圍較窄。
我國生產(chǎn)的另*種鎢鉬鋼是W9M03Cr4V（簡稱W9），它具有良好的力學(xué)性能，抗彎*度和沖擊韌性均優(yōu)于上述*號。熱穩(wěn)定性略高于M2鋼。這種鋼的碳化物均勻性優(yōu)于W18鋼而接近于M2鋼，具有良好的熱塑性，易鍛、易軋，熱處理溫度范圍寬，脫碳傾向比M2鋼小得多（略高于W18鋼），磨削加工性也好。用這種鋼做的圓刀片在加工不同材料時，圓刀片耐用度比上述鋼種都有*定程度的提高
