圓刀片切削技術(shù)以及工作原理詳細(xì)說明 圓刀片因切削輕快，切槽與切斷時(shí)。切削速度可比原來提高*倍，外表粗糙度可達(dá)Ra3.2以上。根據(jù)不同加工資料，可對(duì)刀片外表分別進(jìn)行TiCTiNAl2O3及TiC-TiN復(fù)合涂層，使刀片在硬度、耐磨性及抗磨損能力等各方面都有所提高，使多功能車刀的應(yīng)用范圍變寬，使它不只能應(yīng)用于難加工材料，也可以在斷續(xù)切削、吃刀深度不均等有利條件下應(yīng)用。多功能車刀勝利地實(shí)現(xiàn)了*刀多用，*把刀可以代替普通車刀34把，大大節(jié)省了裝夾時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。由于采用了先進(jìn)的槽型，解決了慣例切斷刀存在夾屑嚴(yán)重、排屑困難等問題，使外表粗糙度可達(dá)Ra3.2以上，提高了刀具的耐用度；與普通切斷刀相比，存在著裝夾可靠，*換刀片容易的特點(diǎn)；由于多功能車刀刀體不大，刀片較小，因此它適用于*些中小件加工和小型機(jī)床，這樣*會(huì)造成某種水平上的限制并在進(jìn)行橫向的運(yùn)動(dòng)時(shí)類車型滾剪機(jī)圓刀片的切削工序*不能進(jìn)行進(jìn)給這是需要解決的*個(gè)問題。 圓刀片不同的切削工序需要不同的刀來完成，經(jīng)常說到各種銑床或者是銑削加工等工藝*足以說明切削這*工藝在機(jī)械加工的范疇中已經(jīng)是非常重要的并被普及的類車型滾剪機(jī)圓刀片汽輪機(jī)很多重要零部件如汽封圈、汽封環(huán)活塞及軸承等大部分都采用切削。但由于切削方法單*。換刀、裝夾輔助時(shí)間長，并且在切斷切槽過程中夾屑嚴(yán)重、排屑困難。為了提高效率，降低本錢，研制了多功能車刀，使其在切槽、切斷的同時(shí)，能夠左右車外圓、車端面，實(shí)現(xiàn)*刀多用。多功能車刀的結(jié)構(gòu)是上壓式切斷刀的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上改進(jìn)而來的解決了原來的上壓式切斷刀與靠切削力夾緊的切斷刀的缺點(diǎn)。由刀體、刀片、壓板、螺釘?shù)冉M成。確定刀體結(jié)構(gòu)時(shí)，主要有兩個(gè)難點(diǎn)需解決，*是刀體材料的確定與刀板的加工，使用中，要求刀板既薄又要有很好的剛性和*度，二是定位方式的確定，使其既能接受徑向力，又能承受較大的軸向力。 因此在切削過程中要求刀板*先必需很薄，因?yàn)槎喙δ苘嚨妒且郧胁邸⑶袛酁橹�。并且要有很高�?度，因?yàn)?圓刀片上裝夾刀片處距刀板頂部距離很小，因此容易碎裂，刀片易掉下來，熱處理時(shí) 要求這*點(diǎn)的硬度較其它處要高。由于它同時(shí)又要車外圓與端面，又要求刀板具有較好的剛性和韌性，使車削時(shí)刀板能盡量穩(wěn)定，減少顫抖，同時(shí)又可發(fā)生*個(gè)微小變形，但并不折斷，經(jīng)反復(fù)試驗(yàn)，刀板材料確定為彈簧鋼，硬度HRC4348由于采用了雙V型槽圓弧型刀片，要求刀板裝夾刀片處也必須是圓弧型的同時(shí)由于刀板是靠彈性力夾緊刀片的所以要求彈性孔距刀板上壁很近，因此用*般銑床是很難加工出來的*后經(jīng)過編程，由線切割機(jī)床加工進(jìn)去。普通切斷刀的定位方式主要有兩種：*種是單V型槽定位，這種定位方式可承受較大的徑向力，但接受軸向力能力較差，另*種是雙V型槽定位，接受徑向、軸向力能力都很*。多功能車刀采用了雙V型槽定位，同時(shí)由于刀片體積小，為了增大刀片與刀板的接觸面積，刀片的上、下兩面都采用了圓弧型，以增*夾緊的可靠性，使其接受軸向力的能力**。 進(jìn)給力的作用下，此處以向左車外圓為例來論述*下多功能車刀的工作原理。 圓刀片在向左進(jìn)給車外圓時(shí)。刀板會(huì)發(fā)生*個(gè)微小變形，從而使刀片頂刃與被加工外表間形成*個(gè)副主偏角kr這樣*保證被加工外表不被刀片刮傷，解決了*般切斷刀切削刃*面接觸工件的問題。壓板上有2個(gè)彈簧開口和4個(gè)螺釘孔，中間的2個(gè)螺釘口起著固定刀板的作用，而兩邊的2個(gè)螺釘孔和彈性開口則是為了*換刀片容易而設(shè)計(jì)的當(dāng)*換刀片時(shí)，只要松開螺釘，由于彈性開口的彈性作用可使刀板的前部松開而自由地將刀片取出，*換刀片后再擰緊螺釘，刀片又可牢牢夾緊，因此這種結(jié)構(gòu)*換刀片非常容易。切削過程中，切屑的排出方式和斷屑情況對(duì)已加工外表質(zhì)量影響很大，因此需要選擇適當(dāng)?shù)牟坌鸵垣@得*好的切屑形狀，保證車刀的加工精度。目前，國外的各種先進(jìn)槽型主要有以下幾種：以色列ISCA R公司的P型、F型刀片，瑞典SA NDVIK公司的T型、U型刀片。這些槽型的共同特點(diǎn)是刀刃的邊緣較里面高*些，使切屑變窄變厚，不能刮到已加工表面，從而保證加工外表的精度。
